Согласно письма, № 02-09/634 от 19.08.2002 года службы лицензирования и организации экспертизы Белстройлицензиии и № 821-13-1 от 05.09.2002 г. отдела лицензирования Проматомнадзора, проведение ремонтных работ по гидромеханической очистке теплообменных аппаратов и трубопроводов лицензированию не подлежит.
Потребность ремонтируемых объектов в материалах осуществляется за счет собственных средств и определяется проектно-сметной документацией, списание производится согласно производственных норм на списание материалов.
Существующая производственная база УЧТПП «Квартал» позволяет в полном объеме осуществить проведение вышеуказанных работ.
В настоящее время на балансе предприятия находится:
Гидромониторы высокого давления, спецоснастка для проведения работ, электросверлильные машины и другое необходимое оборудование.
Специалисты УЧТПП «Квартал» имеют богатый опыт в проведении работ по ремонту и очистке теплообменной аппаратуры на различных предприятиях республики.
Многоступенчатый контроль за обеспечением высокого качества работ, ввод в действие в установленные сроки, а так же снижение себестоимости ремонтных работ осуществляется производственно-техническим отделом УЧТПП «Квартал». Приемка и сдача законченных ремонтных объектов осуществляется комиссией в составе представителей «Подрядчика» и «Заказчика» путем составления актов ввода в эксплуатацию.
 |
Применяемый предприятием метод очистки внутренних и наружных поверхностей теплообмена, позволяет удалять грязевые, солевые и масляные отложения в более щадящем режиме для очищаемых поверхностей, чем кислотная, механическая и электроимпульсная очистка. |
Удаляются любые виды накипи и отложений. Очистка производится полностью, "до металла", что значительно замедляет новое образование накипи.
 |
Очистка производится без демонтажа оборудования. Не уменьшается ресурс работы очищаемого оборудования. Экологическая чистота процесса очистки. |
Производимые после очистки замеры показывают о получении проектных показателей по основным параметрам водоподогревателей и калориферов.
• Параметры бойлера ЦТП состоящего из водоподогревателей МВН 2052-34 (10 шт.) до очистки:
 |
Давление воды на входе в бойлер Р вх.= 4 кг/м.кв. Давление воды на выходе из бойлера Р вых.=2,4 кг/м.кв. Температура теплоносителя на входе Т тепл.=58*С Температура теплоносителя на выходе Т тепл.вых.= 52*С Температура воды на выходе из бойлера Т вых.=38*С |
Параметры бойлера после очистки:
 |
Давление воды на входе в бойлер Р вх.= 4 кг/м.кв. Давление воды на выходе из бойлера Р вых.=3,7 кг/м.кв. Температура теплоносителя на входеТ тепл.=58*С Температура теплоносителя на выходе Т тепл.вых.= 37,5*С Температура воды на выходе из бойлера Т вых.=50*С |
 |
Параметры кондиционера КТЦ-220 до очистки:
|
|
Параметры кондиционера после очистки:
|
На основании показателей и расчетов получаем следующие данные:
Q = G * C ср*( t 2- t 1), где G - масса вещества
Сср= 4,187*1000 Дж/с
P = G / T * C ср*( t 2- t 1)
Т – время прохождения теплоносителя
t 2 – температура на выходе из прибора нагрева
t 1 – температура на входе в прибор нагрева.
До очистки затраты на нагрев 1 м.куб. воды составляли:
Q =16011 ккал. Р=3350 Вт
после очистки:
Q =5004 ккал. Р=1047 Вт
Приведенные расчеты показывают на значительную экономию теплоэнергии, а значит и на значительную экономию денежных средств необходимых для оплаты потребляемой энергии.
 |
 |
